电机轴断裂——从不同视角剖析其成因与后果！
电动机采用皮带传动时存在的问题
对于通过皮带轮联接的电机，当部分用户在电机输出轴上安装皮带轮时，若所选皮带轮过重或皮带张紧力过大，便会使输出轴在运行过程中长期承受循环弯曲应力。这些应力会在输出轴的轴承支承处附近产生最大弯矩；反复加载会引发疲劳，进而逐步导致裂纹萌生并最终发生完全断裂。
皮带传动本身会使电机轴在正常工作载荷下也承受额外的弯曲应力。加之皮带张紧力过大，导致轴在运行过程中持续承受较大的交变载荷。应力集中现象在轴的伸出端和轴承处最为严重，因而轴断裂成为一种常见的失效模式。
如果电动机与被驱动设备不同轴，电动机轴将承受额外的、或未预期的交变载荷。在运行过程中，这可能导致轴发生金属疲劳损伤。当轴的伸出端或其他较薄弱部位承受过高的附加载荷时，轴可能会产生径向弯曲变形。更令人担忧的是，这会进一步恶化轴的工作条件；加之载荷施加的扭转力作用，最终可能导致轴断裂——通常发生在轴承附近，且多位于端盖内侧。
关键词：
上一个
下一个
上一篇：
接下来：
